创效明星公众号提质增效看辽化明星都怎么干
2024年05月27日 高娱资讯
为发动全员提质增效,辽阳石化公司工会组织开展了“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”提质增效劳动竞赛,每季度评比优胜集体和优秀合理化建议,每月评选提质增效明星,5月份公司提质增效十大明星已经选出,让我们看明星们都怎么干。
节能创效明星 孟敏
孟敏是炼油厂生产科技术人员,负责能源管理、优化管理等工作。
他认真研究炼油厂地下水管网流程,积极组织测试地下水管线30千米,查出并处理漏点22处,减少新鲜水损失110t/h。
130万吨/加氢裂化装置加热炉在较低热负荷下,鼓风机“大马拉小车”,他收集相关数据,起草项目建议书。项目实施后,预计加热炉热效率提升3%以上;针对东、西油品采暖改造难题,他提出用回收直排凝结水作为热源代替蒸汽的改造思路,项目实施后预计可节约蒸汽3t/h;他还提出用净化水代替两套常减压装置三顶注水的建议,实施后可节约大量脱盐水,进一步降低装置运行成本。
优化创效明星 庄志勇
庄志勇现任油化厂一联合车间汽油加氢-醚化装置生产副主任。
他深挖装置优化点,通过优化醚化蒸馏塔及甲醇回收塔操作参数,降低了蒸汽用量,并通过精细化管理降低综合能耗,醚化装置能耗由首次标定的35.57kgEO/t下降到29.33kgEO/t。利用装置现有设备及流程,回收利用污甲醇540吨,并组织班组人员对空冷翅片进行吹灰处理,节电效果显著。
他还提出汽油醚化装置与MTBE装置甲醇回收系统联合优化、醚化蒸馏塔延期更换模块催化剂等优化建议,实施后可节约大量费用,提高装置运行效益。
优化创效明星 付涌
付涌是芳烃厂公用车间工人技师,负责协助倒班班组完成水汽单元安全生产工作。
他主动想事,主动干事,积极参与凝水回收系统改造项目,每天扎根现场、钻研技术、任劳任怨,解决了众多生产难题。
P-301/P-302除氧水泵使用的生产水含钙高,泵运行中产生的高度水温造成冷却水管结垢,冷却效果下降,导致设备故障。他翻阅相关资料,协同检修班和班组人员一起寻找解决办法。最终研究决定,将生产水改为脱盐水冷却,再将脱盐水改为循环水进行回收再利用,年可增效15.24万元。优化除氧水泵运行,PTA水场由原来的两台大泵一台小泵供水,改为两台大泵供水,将P010F泵停用,节电效果明显,同时可降低加药费8.5万元/年。
新产品创效明星 单忠军
单忠军现任聚酯厂熔喷无纺布车间主任。公司筹建熔喷布项目伊始,单忠军主动请缨。在项目建设阶段,他放弃休息,组织车间员工提早介入,提前落实生产准备;在开车阶段,他24小时奋战在现场,解决生产运行中出现的问题。他通过技术引领提高车间生产管控水平,注重精细化管理和精细化操作,为熔喷布生产做出突出贡献。通过采取拆除侧吹风风道口、底吸风软连接柔性固定、液压换网器优化操作、纺丝组件质量把控等工艺措施,保证熔喷布装置稳产达产;开展技术攻关,解决了喷丝板先天质量缺陷等瓶颈问题,组织车间只用一个月时间就将设计为生产KN75-KN85标准产品的国产设备优化成能够生产KN95标准产品,使95%以上的产品达到KN95以上标准,为熔喷布新创效做出了突出贡献。
优化生产创效明星 李克营
李克营是聚乙烯车间工艺工程师。
针对聚乙烯车间B线干燥系统11544X排入外循环地沟粉末比较多的问题,他提出将滤袋升级,并在4月份窗口检修实施,效果明显;组织对振动筛软连接进行全面更换,优化调整流化床料位及循环氮气量,降低振动筛反风,大大减少了振动筛取样口的粉末泄漏。
过去B线干燥泄漏的粉料均由外雇人员清洁,在李克营的带动下,车间人员自己清理装袋,节约费用超过10万元。在超高分子量聚乙烯生产中,他针对溢流管线易堵塞、聚合釜搅拌电流高等问题进行深度分析,提出延长运行周期的调整方案,确定冲洗溢流管线的操作条件,及时跟踪调整催化剂浓度和聚合釜相比,为超高分子量聚乙烯连续生产做出了积极贡献。
优化创效明星 马建宇
马建宇现任储运厂生产技术科副科长。
在油品调价前,他积极与公司调度中心、产品销售部、营口港四公司等部门沟通协调,在港口泊位受限的情况下,结合港口汽油罐区工艺的灵活性,详细制定装船方案,全程跟踪装船过程,及时解决各环节出现的问题,压缩装船时间,争分夺秒抢装了2船共14000余吨汽油,为公司避免了巨额跌价损失。
他组织人员研究优化罐内油品调和方案,协调研究院根据罐内油品实际情况进行混油调和实验,联系营口港四公司和抚顺石化储运厂建立临时倒油系统,通过努力,减少混油量,创效近百万元。
节能明星 王玉合
王玉合现任动力厂空分二车间主任。
他组织制定优化方案,采取灵活有效的措施,在保证公司公用系统正常运行的情况下,成功实现空压站停一台空压机、聚空停一套空分塔、聚空氮压机间歇运行。经测算,停1台空压机每天可节电7.68万度;空压站调整空压机入口导叶,每天可节电0.35万度;万立空压机将电流控制在325A以下,每天可节电1.1万度;聚空停1套空分塔,每天可节电4.65万度。
他围绕空压机稳定运行积极开展技术攻关,提高氧气产量,保证空分系统优化运行。通过提高入塔空气量,调整入塔前4台主换热器的匹配,使换热均匀,提高换热效率;在监控氧纯度合格的基础上,通过提高出塔氧气量,氧气产量同比增加400标立每小时。
节能创效明星 李革
李革是生产监测部计量检验室煤炭脱硫剂分析班班长。
她以高度负责的态度为公司严把煤炭热值关,全力控制入厂入炉煤热值差。今年前四个月,厂炉煤热值差比2019年同期降低161.86kcal/kg,按耗煤量563770吨,吨热值价格0.1元/kcal计算,为公司节省煤炭采购成本600多万元。
在日常工作,她以身作则,煤炭脱硫剂分析班为常白班班组,但因生产需要,经常要加班加点工作。在她的带领下,班组11名女员工克服人员少、任务重的困难,主动在双休日和节假日加班,保质保量完成公司和部里交给的各项任务。她注重宣传引导,教育班组员工从身边小事做起,节约一滴水、一张纸、一度电,在班组内营造了良好的节约氛围。
技术创效明星 杜伟明
杜伟明是建修公司特种作业车间定力矩紧固班班长、卸剂班副班长。
重点参与了渣油加氢反应器换剂技术及成套重整铂金催化剂密度分级专用设备的技术研发工作。他虚心向承包商学习利用催化剂成膜技术进行卸剂的特殊作业技术,掌握并形成了成套渣油加氢反应器换剂技术,为建修公司承担该项换剂任务、打造新的创效点打下了技术基础。按60%回收率计算,日常重整催化剂回收量约20吨,可节约铂金催化剂约200万元,具有较大的创效空间。他通过多年技术沉淀,对该设备提出了多项宝贵建议,目前设备已经进入试验和技术参数标定阶段。
他参与吉林石化锦江化工厂芳烃反应器无氧环境换剂项目的商务谈判和技术交流,已达成初步协议,预计能实现外部创效35万元。
新产品开发创效明星 赵晶
赵晶现为研究院“可控流变聚丙烯熔喷料生产技术开发与应用”和“功能性聚丙烯熔喷料开发与应用”项目负责人。
为实现公司熔喷布原料自给自足,赵晶认真研究当前聚丙烯熔喷料生产技术,在较短时间内使公司掌握了生产技术参数、配套设施、公用工程的核心技术,并根据聚丙烯化学降解法生产熔喷料工艺特点,确定了一期实验所用的10种原料、助剂,先后共进行了40次挤出试验,从源头上保证了熔喷料的产品质量;经过180小时配方试验和技术攻关,最终形成3个稳定配方,各项技术指标均达国家标准。公司现有五条熔喷专用料生产线全部投产,可实现产能30吨/天,截至到5月末共生产熔喷专用料288吨,成为公司新的效益增长点。
来源:中国石油辽阳石化